催化燃烧式气体传感器是可燃气体(如甲烷、丙烷)检测的主流方案,其基于铂丝催化氧化产生的温升来测量气体浓度。然而,受催化剂中毒、污染或老化影响,其灵敏度会随时间衰减,因此必须建立科学的标定与验证机制。
根据国家标准(如GB 15322、EN 50194)及行业实践,常规工业环境中建议每3–6个月进行一次全面标定;若处于高硫、硅酮或卤代烃污染环境,则需缩短至1–3个月。新安装或维修后必须立即标定。
现场验证流程通常包括“零点校准”与“跨度校准”两步:首先通入洁净空气或氮气,调整零点输出;随后通入已知浓度的标准气体(如50%LEL甲烷),调节增益使读数匹配标称值。验证时需确保气体流量稳定(通常300–500 mL/min)、管路无泄漏,并记录环境温湿度。

此外,日常可执行“bump test”(冲击测试):快速通入低浓度标准气,确认传感器有响应且报警功能正常。此操作可在每次班前进行,作为全面标定的补充。
值得注意的是,催化燃烧式气体传感器虽具备自动补偿能力,但仍无法全部抵消长期漂移。因此,严格遵循标定周期并保留完整校准日志,是确保可燃气体监测系统合规、有效的关键。